Переробка плівки й паперу (конвертинг)

Конвертинг — поздовжнє різання, листорізання, нанесення покриттів, ламінування, висічка — це безперервний контакт і розділення полотна з валами й розділення шарів під час розмотування та різання. На високих швидкостях контроль статики стає частиною технології, а заряд на рулоні росте з кожним витком.

Статика спричиняє некеровану поведінку полотна й листів, погане укладання пакетів, притягання пилу, ураження операторів струмом, а в процесах із розчинниками — ризик пожежі. Задача переробника — зберегти швидкість машини й нейтралізувати заряд у точках, де відстань до рулону постійно змінюється.

Типові прояви статики:

• заряд після притискного вала й на виході з ножів;
• ураження струмом під час зняття рулонів на центральній і револьверній намотці;
• погане укладання на машинах для плоских пакетів;
• бічне зміщення полотна — неякісний рулон;
• усадка полотна (neck-in) на охолоджувальному валу.

Fraser пропонує нейтралізатори для кожної точки виробничої лінії: шини малої відстані — після притискного вала й перед ножами, шини великої відстані з імпульсною DC-технологією — для центральної й револьверної намотки та пакеторобних машин. Контрольована генерація статики тимчасово з’єднує матеріали: генератор IONFIX із генеруючими шинами фіксує кромку полотна на останньому циліндрі перед намотуванням, притискає литу плівку до вала й закріплює полотно на новому рулоні під час безупинного намотування замість двосторонньої клейкої стрічки.

На ділянках з підвищеною температурою або її перепадами відносна вологість падає й заряд на полотні росте — рекомендовані температура й відносна вологість повітря: 18–22 °C і 50–70 % (детально — «Мікроклімат і заземлення»).