Нейтралізація статики на синтетичних основах для друку
Через ширше використання синтетичних основ, вищі швидкості й УФ-фарби друк і переробка етикеток — ринок обладнання для нейтралізації статики, що постійно зростає.
РІШЕННЯ ГАЛУЗІ· 15
- Нейтралізація статики на синтетичних основах для друку
- Дефекти цифрового друку та контроль забруднення
- Проблемні статичні заряди в цифровому друці документів
- Проблеми тамподруку, пов’язані зі статикою
- Некерована поведінка продукції в післядруковій обробці
- Контроль статики в трафаретному друці
- Зменшення накопичення заряду в листорізальних машинах
- Некерована поведінка продукції в офсетному друці
- Безпечна нейтралізація статики в глибокому друці
- Як забезпечити бездоганне ламінування
- Підвищення ефективності систем розділення листів
- Електростатичне скріплення (пінінг) кількох листів
- Заряджені журнали, що самі розкриваються для шиття внакидку
- Електростатична адгезія журналів для зручного транспортування
- Нейтралізація статики на намотувальних машинах — друк і переробка етикеток
ГАЛУЗІ
Чим можемо допомогти?
Fraser надає швидку, ефективну й компетентну підтримку. Щоби отримати технічну консультацію або обговорити рішення під вашу задачу — зв’яжіться з нами.
Зв’язатися
Чому друк етикеток особливо вразливий до статики й пилу
Кожен із цих чинників сам по собі посилює виникнення заряду:
- синтетичні основи (плівки PET, PP, PE) — електричні ізолятори: заряд, що виникає на розмотуванні, поздовжньому різанні чи на притискних валах, не може стекти через матеріал;
- висока швидкість полотна посилює трибоелектричне виникнення заряду в кожній точці контакту;
- УФ-фарби тверднуть миттєво, тож будь-яка частинка, що є на основі в момент затвердіння, назавжди лишається в шарі фарби.
Статична електрика притягує пил, волокна й частинки з повітря прямо на поверхню друку. Ці забруднення назавжди затверджуються у фарбі, звідси непропечатки, горбки й дефекти поверхні.
У типовій машині для друку етикеток заряд виникає в кількох точках уздовж полотна:
- станції розмотування й намотування — відділення плівки створює сильний трибоелектричний заряд;
- притискні й напрямні вали — кожна точка контакту додає полотну заряду;
- сушарки й установки коронної обробки — змінюють поверхневу енергію й можуть посилювати залишковий заряд;
- сама друкарська секція — особливо на планшетних цифрових машинах, що друкують на жорстких пластикових листах.
Видалення пилу з основи, щоб зменшити ризик браку або дефектів друку УФ-фарбами
Очищувача полотна після намотувальної машини зазвичай недостатньо, щоб вирішити цю проблему: основа заряджається після кожної друкарської секції й притягує пил із повітря. Ефективне рішення — встановити шину-іонізатор 3014 або 1250-S для малих відстаней після очищувача полотна й перед першою друкуючою головкою.
Ще одну шину-іонізатор можна встановити після кожної УФ-сушарки, щоб нейтралізувати накопичений заряд перед наступними друкарськими секціями.
Ілюстрації з прикладного аркуша Fraser українською: де саме стоїть обладнання на виробничій лінії.






1250 / 1250-S
1250 / 1250-S — шини-іонізатори змінного струму (AC) високої продуктивності й надійності, рекомендовані для великих виробництв.
Намотування на друкарських машинах
1250 — Потужні шини-іонізатори для промисловості
Документи
Надіслати запит або зателефонуйте +380 50 331 83 00
Галузі: Поліграфія




