Контроль статичної електрики у промисловості
Представник в Україні:
Зв'яжіться з нами
Fraser Anti-Static — контроль статичної електрики у промисловості

Ласкаво просимо до Фрейзера

Експерти з контролю
статики

Індустріальні рішення для контролю статичної електрики для підвищення ефективності ваших виробничих процесів, якості продукції та безпеки оператора

Дізнайтеся більше
Нейтралізація статики — пасивні розрядники та іонізатори Fraser

Технології статичного контролю

Нейтралізація
статики

Економічно ефективні пасивні розрядники, активні іонізатори змінного (AC) струму
та інтелектуальні іонізатори постійного (DC) струму 24 В
для нейтралізації статики, видалення пилу та очищення

Знайдіть своє рішення
Генерація статики — електроди та системи статичного заряду Fraser

Технології статичного контролю

Генерація
статики

Системи генерації статичного заряду, електроди та аксесуари IML
для безпечної, чистої та контрольованої тимчасової адгезії

Знайдіть своє рішення
Вимірювання статики — вимірювальні прилади Fraser

Технології статичного контролю

Вимірювання
статики

Точні та універсальні вимірювальні інструменти для дослідження, моніторингу, підтримки безпеки та продуктивності виробництв

Знайдіть своє рішення
Спеціалізоване антистатичне обладнання Fraser для Ex-середовищ

Технології статичного контролю

Спеціалізоване
обладнання

Рішення для статичного контролю та вимірювання для спеціалізованого
промислового застосування та небезпечних (Ex) середовищ

Знайдіть своє рішення

Статика у виробництві нетканих матеріалів і синтепону

Чесальна машина, каландрові вали, секція намотки — 3024L і X-20.

Під час виробництва нетканих матеріалів, зокрема синтепону, статика заважає нормальній роботі в багатьох критичних точках. Нижче — найкритичніші місця й способи позбутися зайвого статичного заряду.

РІШЕННЯ ГАЛУЗІ· 2
ГАЛУЗІ
ПРОДУКТИ

Чим можемо допомогти?

Fraser надає швидку, ефективну й компетентну підтримку. Щоби отримати технічну консультацію або обговорити рішення під вашу задачу — зв’яжіться з нами.

Зв’язатися
Оберіть проблему

Чесальна машина

На барабані чесальної машини волокно набирає дуже великий заряд, який заважає нормальній роботі. Забиваються гребінці, матеріал викладається нерівномірно або взагалі обривається.

Шина-іонізатор 3024L, встановлена біля барабана, нейтралізує зайвий статичний заряд на волокні. Це дає змогу підняти швидкість роботи, скоротити зупинки й зайві витрати.

Обладнання: 3024L

Каландрові вали

Під час проходження секції каландрових валів волокно набирає зайвий статичний заряд: полотно не може нормально влягтися, і швидкість виробництва знижується.

Шина-іонізатор 3024L на цьому блоці усуває проблему статики — обладнання працює на повну потужність.

Обладнання: 3024L

Секція намотки

Під час намотки готової продукції в рулон також виникає потужний статичний заряд. Він буває настільки сильним, що виникає статичний розряд, який може травмувати оператора або спричинити пожежу.

Щоб запобігти цьому, радимо інтелектуальну шину-іонізатор X-20: вона нейтралізує статичний заряд на відстані до 800 мм. Це важливо там, де відстань від шини до матеріалу змінюється.

Варіанти встановлення на намотці — на сторінці «Намотувачі, розмотувачі, порізка».

Обладнання: X-20

Мельтблаун: коронне заряджання фільтрувального шару

Захисні маски N95 зазвичай складаються з двох зовнішніх шарів нетканого матеріалу, що формують маску, і тонкого фільтрувального шару нетканого матеріалу між ними.

Неткані матеріали в масках: спанбонд і мельтблаун

Неткані матеріали — це листові або полотняні структури, волокна яких (або перфоровані плівки) скріплено механічно, термічно чи хімічно. Це пласкі пористі полотна, виготовлені безпосередньо з окремих волокон, з розплавленого пластику чи з пластикової плівки. Їх не тчуть і не в’яжуть, а волокна не потрібно перетворювати на пряжу.

У масках використовують два неткані матеріали — спанбонд і мельтблаун (melt-blown):

  • шари спанбонду надають масці форми й захищають внутрішній фільтрувальний шар;
  • шар мельтблауну — це фільтр, що уловлює мікроскопічні небажані частинки, серед яких можуть бути віруси й бактерії.

Саме внутрішній фільтрувальний шар мельтблауну — ключовий у конструкції маски: він відрізняє медичний рівень захисту від саморобної маски. Генератори Fraser потрібні саме у виробництві шару мельтблауну.

Як виробляють мельтблаун

Процес мельтблаун перетворює полімерну сировину на неткане полотно з волокон малого діаметра. Так отримують полотна різної ширини й товщини у великих рулонах.

Основні етапи виробництва:

  1. полімер розплавляють в екструдері;
  2. розплав подають крізь отвори фільєри в потік гарячого повітря високої швидкості;
  3. структура полотна утворюється, коли волокна переплітаються;
  4. волокна збирають на обертовому барабані або на формувальній стрічці з вакуумом під нею — так утворюється неткане полотно.

На властивості готового полотна суттєво впливають характеристики полімеру, швидкість повітря, параметри обладнання й ступінь переплетення волокон. Зазвичай у цьому процесі отримують волокна діаметром 1–10 мкм.

Мельтблаун застосовують переважно у фільтрації, у бар’єрних тканинах, у матах для збирання нафтопродуктів і в сепараторах акумуляторів.

Коронне заряджання підвищує ефективність фільтрації

Тонкі волокна мельтблауну дають високу ефективність фільтрації за низького опору повітряному потоку — це ідеально для масок. Мельтблаун здебільшого виготовляють з поліпропілену (PP), тому його можна електростатично зарядити й підвищити ефективність фільтрації без збільшення опору повітряному потоку.

Для цього полотно зазвичай обробляють коронним розрядом, створюючи ефект електрета. Коронне заряджання загалом вважають найкращим методом для великосерійного виробництва електретних фільтрувальних матеріалів.

Коронний розряд — це електричний розряд між двома електродами протилежної полярності. Іони й електрони, що утворюються, можуть осідати на будь-якому ізоляційному матеріалі, який проходить крізь розряд. Розподіл заряду в структурі матеріалу зазвичай нерівномірний, тому всередині фільтра виникають дуже неоднорідні електричні поля. Це підвищує здатність матеріалу уловлювати частинки з повітря.

Найважливіша перевага електретних фільтрувальних матеріалів — здатність видаляти дуже дрібні частинки, діаметром менше одного мікрона, зі збереженням низького перепаду тиску (опору повітряному потоку). Такі субмікронні частинки значно менші за пори більшості електретних матеріалів, але електростатичні сили всередині структури матеріалу видаляють їх з високою ефективністю.

IONFIX і генеруючі електроди на лінії мельтблауну

Генератори статичного заряду IONFIX Compact та IONFIX Pro з генеруючими електродами Fraser забезпечують коронне заряджання полотна мельтблауну. На лінії малої продуктивності полотно проходить між генеруючими електродами Fraser на 30 кВ і заземленим валом, який слугує протиелектродом. Для цього застосування постачають переважно генератори негативної полярності. Після заряджання перевіряють ефективність фільтрації.

Що таке електрет

Електрет — це діелектрик із квазіпостійним електричним зарядом або дипольною поляризацією. Назва поєднує початок слова «електрика» («електрон») і кінець слова «магніт»: за аналогією з тим, як утворюється магніт, коли магнітні домени в шматку заліза вишиковуються в одному напрямку. Електрет створює внутрішнє й зовнішнє електричне поле і є електростатичним аналогом постійного магніту. У фільтрувальному матеріалі маски ці електричні поля притягують і утримують дрібні частинки.

Сучасні електрети зазвичай отримують, вводячи надлишкові заряди у високоізоляційний діелектрик, наприклад:

  • електронним пучком;
  • коронним розрядом;
  • інжекцією з електронної гармати;
  • електричним пробоєм через проміжок;
  • за допомогою діелектричного бар’єра.

Полярні молекули діелектрика орієнтуються за напрямком електростатичного поля й утворюють дипольний електрет із постійним електростатичним зміщенням. Сильне електричне поле може спричиняти в діелектрику такі ефекти:

  • А — міграцію внутрішніх зарядів до поверхонь діелектрика;
  • Б — міграцію зарядів між шарами діелектрика;
  • В — міграцію зарядів усередині молекул діелектрика;
  • Г — орієнтацію молекулярних диполів у діелектрику.
Обладнання: IONFIX Compact · IONFIX Pro · 7081
Схеми встановлення

Ілюстрації з прикладного аркуша Fraser українською: де саме стоїть обладнання на виробничій лінії.

Чесальна машина: шина-іонізатор над пристроєм нейтралізує заряд на стрічці
Чесальна машина: шина-іонізатор над пристроєм нейтралізує заряд на стрічці
Шина-іонізатор великої відстані на відстані 500 мм від готового рулону
Шина-іонізатор великої відстані на відстані 500 мм від готового рулону
Повʼязані продукти
3024L

3024L

Шина-іонізатор 24 В DC
(11 кВ · 100–500 мм · довжина 300–5000 мм)

3024L — версія шини-іонізатора 3024 для середньої робочої відстані: 100–500 мм, з тією самою вбудованою електронікою й живленням 24 В постійного струму (DC).

Надіслати запит щодо 3024L ›

X-20

X-20

Інтелектуальна шина-іонізатор 24 В DC
(20 кВ · 150–800 мм · довжина 450–4950 мм)

Інтелектуальна шина-іонізатор серії X для великої робочої відстані: контроль статики в рулоні.

Надіслати запит щодо X-20 ›

Відео

3024 — Компактна та потужна шина-іонізатор з вбудованою електронікою

Моделі: 3024 Compact · 3024 Ultra-Compact · 3024F · 3024L · 3024 DC Ring

Шини-іонізатори 24 В DC 3014, 3024F і 3024L (англійською)

Документи

Маєте таку задачу? Опишіть машину, матеріал і де виникає проблема — підберемо модель, відстань і кріплення.
Надіслати запит або зателефонуйте +380 50 331 83 00

Галузі: Текстильна промисловість