Проблеми зі статикою у виробництві пляшок
Статична електрика спричиняє проблеми на всіх етапах виробництва пластикових пляшок і кришок — преформи, рукавні заготовки, переміщення, транспортування конвеєром, сортування, наповнення, надягання термоусадкових етикеток і етикетування.
Інші застосування: лиття під тиском, сортування, вібробункерні живильники, транспортування конвеєром, надягання термоусадочних етикеток, етикетування, кодування, палетування, депалетування, очищення.
Під час наповнення пластикових контейнерів сухими продуктами статичний заряд може спричиняти багато проблем, зокрема:
- продукт притягується до різьби горловини – продукт може налипати на пляшку – продукт може вискакувати з контейнера – притягуються забруднення
РІШЕННЯ ГАЛУЗІ· 13
- Рішення проблем зі статикою на намотувальних, розмотувальних і поздовжньо-різальних машинах (пластмаси)
- Проблеми зі статикою при литті під тиском легких виробів
- Нейтралізація статики на формованих пластикових виробах
- Проблеми зі статикою у виробництві пляшок
- Контроль статики в системах пневматичного та гравітаційного транспортування
- Статична електрика в рециклінгу пластмас
- Усунення забруднень на складних технічних виробах, виготовлених литтям під тиском
- Контроль бічного зміщення полотна на плівкових лініях
- Тимчасова адгезія для етикетування в прес-формі (IML)
- Електростатична адгезія для безупинного намотування
- Електростатична адгезія для зварювання багатошарових пластмасових виробів
- Підвищення теплопередачі на охолоджувальних валах
- Ураження операторів статичним розрядом
ГАЛУЗІ
Чим можемо допомогти?
Fraser надає швидку, ефективну й компетентну підтримку. Щоби отримати технічну консультацію або обговорити рішення під вашу задачу — зв’яжіться з нами.
Зв’язатися
- Видувне формування: рукавна заготовка притягується до прес-форми
- Притягання пилу до заряджених кришок, виготовлених литтям під тиском
- Пневматичне транспортування / переміщення: ураження операторів і притягання виробів
- Сухе наповнення пластикових контейнерів: притягання продукту до різьби горловини
- Пластикові контейнери: некерована поведінка на лінії наповнення
Видувне формування: рукавна заготовка притягується до прес-форми
Під час видувного формування перед прес-формою встановлюють шину-іонізатор середньої або великої відстані, наприклад інтелектуальну шину серії X (X-12L або X-20). Вона нейтралізує статичний заряд на рукавній заготовці, щоб та не притягувалася до прес-форми.
Притягання пилу до заряджених кришок, виготовлених литтям під тиском
Шина-іонізатор 3024L або інтелектуальна шина серії X (X-12L), встановлені в кінці конвеєра над збірним контейнером, забезпечать нейтралізацію статики на кришках на середній відстані й широкій площі. Це запобігає притяганню пилу, ураженню операторів статичним розрядом і навіть вискакуванню кришок із контейнера.
Пневматичне транспортування / переміщення: ураження операторів і притягання виробів
Шина великої відстані, встановлена над бункерами й конвеєрами, нейтралізує накопичений статичний заряд, щоб вироби не притягувалися один до одного й не порушувалася їх подача, а оператори не ризикували отримати ураження струмом. Ідеальні рішення — шини серії X (X-20) з імпульсною DC-технологією.
Шина-іонізатор 3850 Ionstorm над бункером запобігає сильному ураженню операторів статичним розрядом і притяганню пляшок одна до одної.
Металеві частини пневмотранспорту заземлюють через заземлювальний пристрій з опором менше 4 Ом — це передумова, на якій працює нейтралізація заряду на виробах (детально — «Мікроклімат і заземлення»).
Сухе наповнення пластикових контейнерів: притягання продукту до різьби горловини
Безпосередньо перед наповнювальною головкою можна встановити шину малої відстані, наприклад 1250-S або 3014, на 25–50 мм над контейнерами, щоб нейтралізувати верхню частину контейнера й запобігти притяганню продукту до різьби.
Пластикові контейнери: некерована поведінка на лінії наповнення
Якщо проблемою є також некерована поведінка пластикового контейнера, шини-іонізатори малої відстані можна встановити з обох боків конвеєра, щоб запобігти проблемам ще до етапу наповнення. Шини 1250-S (AC) або 3014 (24 В DC) ефективні й водночас достатньо компактні, щоб вписатися в обмежений простір лінії наповнення.
Як і де встановлюють обладнання Fraser у цьому процесі.
1250 / 1250-S
1250 / 1250-S — шини-іонізатори змінного струму (AC) високої продуктивності й надійності, рекомендовані для великих виробництв.
3850
Система іонізації для середніх і великих відстаней: лиття, формування, пляшки.
3024L
3024L — версія шини-іонізатора 3024 для середньої робочої відстані: 100–500 мм, з тією самою вбудованою електронікою й живленням 24 В постійного струму (DC).
1250 — Потужні шини-іонізатори для промисловості
3024 — Компактна та потужна шина-іонізатор з вбудованою електронікою
Моделі: 3024 Compact · 3024 Ultra-Compact · 3024F · 3024L · 3024 DC Ring
Шини-іонізатори 24 В DC 3014, 3024F і 3024L (англійською)
Документи
Надіслати запит або зателефонуйте +380 50 331 83 00
Галузі: Пластмаси